مشخصات لوله لاستیکی انعطاف پذیر:

- جنس: استفاده از مواد پلیمری مانند نئوپرن، سیلیکون، EPDM و یا PVC برای ساخت لوله استفاده می شود. این مواد از جنس های مقاوم در برابر حرارت، روغن، حلال ها و خوردگی هستند.

- قطر داخلی و خارجی: لوله های استاندارد در قطرهای مختلف در دسترس هستند. قطر داخلی و خارجی لوله بستگی به نوع کاربردهای آن دارد.

- ضخامت دیواره: ضخامت دیواره لوله نشان دهنده استحکام و مقاومت فشاری آن است. این ضخامت بستگی به نوع ماده سازنده و فشار کاربردی دارد.

- فشار کار: لوله های استاندارد عموماً برای تحمل فشار کار حدود 10 تا 20 بار مناسب هستند. با افزایش فشار، نوع و ضخامت لوله باید تغییر کند.

- دمای کار: لوله های استاندارد معمولاً در دماهای بین -40 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد قابل استفاده هستند. با افزایش دما، نوع و جنس لوله باید تغییر کند.

- طول: لوله ها عموماً به صورت رول یا قطعات متصل در طول های مختلف در دسترس هستند.

​​​​​​به منظور دیدن مجموعه‌ای گسترده‌تر از محصولات، لطفاً به پیوند زیر مراجعه فرمایید.

https://metalicanfars.com/%D8%A7%D8%AA%D8%B5%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%D9%82%D9%88%DB%8C/c2

استانداردهای فنی برای لوله های لاستیکی انعطاف پذیر، دو لایه توری فلزی برای تزریق نیتروژن و هیدروژن عبارتند از:

1. مواد: لوله باید از مواد با کیفیت و مقاوم در برابر شرایط سخت استفاده شده در صنعت باشد. به علاوه، لوله باید مقاوم در برابر خوردگی و حلال ها باشد.

2. طول: طول لوله باید به طور کامل مشخص شده و با استانداردهای صنعتی سازگار باشد.

3. قطر داخلی و خارجی: قطر داخلی و خارجی لوله باید به طور کامل مشخص شده و با استانداردهای صنعتی سازگار باشد.

4. فشار کار: لوله باید قادر به تحمل فشار کار مناسب (برحسب پاسخگوئی به نسبت فشار) باشد.

5. دما: لوله باید قادر به تحمل دماهای مورد نظر (برحسب پاسخگوئی به نسبت دما) باشد.

6. اتصالات: لوله باید دارای اتصالات مناسب برای تزریق نیتروژن و هیدروژن باشد. این اتصالات باید محکم و ضد نشت باشند.

7. تست فشار: لوله باید قبل از استفاده تست فشار شود تا مطمئن شویم که هیچ نشتی در آن وجود ندارد و قادر به تحمل فشار کار است.

8. استانداردها: لوله باید با استانداردهای صنعتی مربوطه سازگار باشد، مانند استانداردهای ASTM (American Society for Testing and Materials) یا ISO (International Organization for Standardization).

9. گواهینامه ها: لوله باید دارای گواهینامه های معتبر و صادر شده توسط سازنده باشد، که نشان دهنده رعایت استانداردها و کیفیت محصول است.

10. عمر مفید: لوله باید دارای عمر مفید مناسب باشد، به طوری که بتوان به طور پایدار از آن استفاده کرد و نیاز به تعویض مکرر نداشت.

متریال های مورد استفاده برای لوله های لاستیکی انعطاف پذیر با دو لایه سیم برای تزریق نیتروژن و هیدروژن عبارتند از:

1. لایه داخلی: این لایه معمولاً از نئوپرن (Neoprene) یا نیتریل بوتادین کاوچوک (Nitrile Butadiene Rubber) ساخته می شود. این متریال ها دارای خصوصیات عالی مقاومت در برابر روغن، حلال ها و حرارت هستند.

2. لایه مسلح: این لایه شامل دو تار فولادی است که به صورت پلاسمان شده در قسمت خارجی لوله قرار می گیرد. این تارها به منظور تقویت و افزایش استحکام فشار در لوله استفاده می شود.

3. لایه خارجی: این لایه عمدتاً از نئوپرن (Neoprene) یا نبرد (NBR) ساخته می شود. این ماده دارای خصوصیات عالی ضد سایش و مقاومت در برابر عوامل جوی مختلف است.

این متریال ها به دلیل خصوصیات انعطاف پذیری، مقاومت در برابر فشار و حرارت، و مقاومت شیمیایی مناسب، برای تزریق نیتروژن و هیدروژن در صنایع مختلف از جمله صنعت نفت و گاز، صنعت شیمیایی و صنعت خودرو استفاده می شود.